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Präzision im Reinraum.
Hochqualitative, kundenspezifische Kunststoffteile und Systemlösungen für die Medizintechnik.

Als langjähriger Partner der Medizintechnik wissen wir, dass Maßhaltigkeit, Prozesssicherheit und Hygiene täglich Leben retten. Deshalb überlassen wir nichts dem Zufall.

Kontinuierlich steigende Anforderungen erfordern neue leistungsfähige Technologien und zuverlässige Partnerschaften. So müssen medizintechnische Komponenten während der gesamten Produktlebensdauer den höchsten Ansprüchen an Sauberkeit, Präzision und Prozessstabilität gerecht werden – und das oftmals unter äußerst sensiblen Rahmenbedingungen.

Dank unserer Erfahrung aus über 1000 medizintechnischen Projekten können wir Kunststoffteile, Baugruppen und ganze Systeme flexibel und präzise zur Serienreife führen, Toleranzen bis in den µ-Bereich abbilden und Qualität gleichbleibend in jeder Auflage reproduzieren. Wir beraten Sie entlang der gesamten Wertschöpfung, prüfen und optimieren im hauseigenen Messlabor und dokumentieren den gesamten Prozess. Dabei setzen wir konsequent auf die Zertifizierungen unserer Qualitätsstandards, die Reinraumfertigung (Klasse 8) sowie die Automatisierung unserer Fertigungsprozesse.

Entwicklungspartner der Medizintechnik
80 Jahre Kompetenz in der Verarbeitung technischer Kunststoffe
Reinraumfertigung (Klasse 8)
Zertifiziert u. a. nach ISO 13485
Fertigungsbegleitende Vermessung im eigenen Messzentrum
Sehr hohe Prozessstabilität
100 % Rückverfolgbarkeit
Lösungen
Lösungen
Lösungen

Intelligente, funktionale Einwegprodukte

Maximale Sicherheit durch 100-prozentig geprüfte Qualität

Ein aussagekräftiges Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit im Bereich „Disposables“ ist die Qube® Kassette der Ruck GmbH, die in dem gleichnamigen Augenoperationssystem Qube® und Qube® pro zum Einsatz kommt. Eine Komplettlösung, die bei uns inhouse gespritzt, bestückt, ultraschallverschweißt und zu 100 Prozent auf Dichtheit geprüft wird. In einem nachfolgenden Assemblierungsschritt werden Schläuche und Auffangbeutel ergänzt und das System abschließend verpackt und ETO sterilisiert.

Die Kassette fungiert als Einmalprodukt und wird zusammen mit dem Augenoperationssystem für Operationen im vorderen und hinteren Augenabschnitt eingesetzt. Die Funktion der Kassette ist hierbei die Flüssigkeitszufuhr ins Auge (Irrigation) sowie der Flüssigkeits- und Gewebeabfluss (Aspiration) aus dem Auge heraus. Dabei spielt die Dichtheit des Kassettenkörpers eine entscheidende Rolle, um das für die Operation notwendige Vakuum aufbauen zu können.

Sicht- und Funktionsteile für Behandlungseinheiten

Höchste Anforderungen an Optik, Reinigungseigenschaften und Medienbeständigkeit

Wir fertigen das komplette Teile- und Baugruppenspektrum der Behandlungseinheit. Im Vordergrund stehen hier die Umsetzung hochglanzpolierter Oberflächenstrukturen für eine optimale Desinfektion sowie die Medienbeständigkeit des eingesetzten Kunststoffes gegenüber aggressiven Chemikalien und Substanzen.

  • Amalgamrotor
  • Aufbissstück
  • Instrumentenablage
  • Mundglasauslauf
  • Gehäuse

Komplette Gehäuse für Blutanalysegeräte

Passgenauigkeit, Haptik und Zuverlässigkeit im Fokus

Wir fertigen sämtliche Teile, Baugruppen und Systeme für Blutzucker- und Blutgerinnungsmessgeräte. Durch das Umspritzen von Inserts können wir Prozessschritte reduzieren und mittels 2 K-Technologien unterschiedliche Haptiken und Oberflächen in einem Zyklus realisieren. Eine unserer besonderen Stärken in diesem Bereich sind die zahlreichen Montage- und Nachbearbeitungsmöglichkeiten, bis hin zur kundengerechten Endverpackung der kompletten Baugruppe:

  • Heißverstemmen
  • Tampondruck
  • Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen
  • Einsatz von Zukaufteilen wie Displays, Elektronik und Platinen
  • Verschrauben
  • Einkleben und Einbetten von Metallteilen und Magneten
  • Baugruppen-Verpackung für Endkunden

Kunden

Kunden

Kunden

Folgende namhafte Referenzkunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Leistungsfähigkeit:

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